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smt貼片加工紅膠膜的工藝有兩種,一種是通過針管,根據(jù)組件的大小,smt紅膠的用量不等,手動點smt紅膠機控制膠水量的時間,自動點smt紅膠機控制點smt紅膠機通過不同的膠口和膠水時間;另一種是打印膠,通過smt鋼網(wǎng)打印smt紅膠,smt鋼網(wǎng)符合標準尺寸。
smt紅膜加工一般針對電源板加工,因為smt紅膜加工產(chǎn)品,smd貼片元件需要大于0603才能大規(guī)模生產(chǎn)。
目前,smt貼片加工行業(yè)也存在一種叫做雙工藝的過程。同時也是smt貼片紅和錫貼技術(shù)。打印后的錫膏,然后紅色膠水?;虼蜷_smt步進鋼網(wǎng),然后再打印紅色膠水。該工藝是在需要浸錫的情況下采用的,但是大多數(shù)smd元件在生產(chǎn)pcba板時,該工藝現(xiàn)在已經(jīng)非常成熟。
SMT紅膜加工常見問題及解決方法
SMT紅色膠粘劑常見問題:
一.推動力不足
推力不足的原因是:1、膠水量不夠。2.膠體無100%固化。3.pcb板或部件受到污染。4.膠體本身是脆,無強度。
二.膠水不足或漏水
原因與對策:1、印版不經(jīng)常清洗,應每8小時用乙醇清洗一次。2.膠體有雜質(zhì)。3、網(wǎng)板開度不合理或點氣壓過小。膠體中有氣泡。5.如果膠頭堵塞,應立即清洗。6.配藥頭的預熱溫度不夠,配藥頭的溫度應設為38℃。
三.lars
所謂拉絲,是指在點膠時膠膜不能斷裂,向膠頭膠膜的運動方向是絲狀連接現(xiàn)象。有更多的線路,膠片蓋在印刷盤上,會造成焊接不良。尤其是當使用大尺寸時,口尖更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。膠粘劑的主要組成部分是樹脂的拉伸性能和涂層條件的設定。
解決辦法:
1.減少流動
2.粘度越低,接觸度越高,拉伸傾向越小,所以盡可能多地選擇粘合劑。
3.溫度調(diào)節(jié)器溫度稍高,膠粘劑必須調(diào)整為低粘度、高接觸膠膜。